Bevezetés a nyomtatott áramköri lapok gyártási folyamataiba

A nyomtatott áramköri lapok gyártási folyamata az, hogy a tervezett áramköri rajzokat egy sor lépésen keresztül tényleges lapokká alakítják, így azok kényelmesen felszerelhetők és összekapcsolhatók az elektronikus alkatrészekkel.

Nyomtatott áramköri lapok mintáinak nyomtatása

Nyomtassa ki a kész áramköri lap elrendezését transzferpapírra. Győződjön meg arról, hogy a transzferpapír fényes oldala felfelé néz a nyomtatás során. Általában ajánlott több példányt nyomtatni egy lapra, hogy később a legjobb minőségű példányt válassza ki.

Rézbevonatú lap vágása

A rézbevonatú lap olyan áramköri lap anyag, amelynek mindkét oldalán rézfólia van. Vágja le a rézbevonatú lapot a kívánt méretre az áramköri lap tényleges igényeinek megfelelően, amennyire csak lehetséges elkerülve az anyagpazarlást.

A rézbevonatú lemez előkezelése

Finom csiszolópapírral alaposan távolítsa el az oxidréteget a rézbevonatú lemez felületéről. A kezelt lemeznek fényesnek és nyilvánvaló foltoktól mentesnek kell lennie, ami segít a festéknek a rézfelülethez való szilárd tapadásában az átvitel során.

Az áramköri lap minták átvitele

Vágja le a nyomtatott áramköri mintát a megfelelő méretre, és helyezze a mintával ellátott oldalt szorosan az előkészített rézbevonatú lemezhez. Igazítsa őket egymáshoz, majd helyezze a rézbevonatú lemezt egy 160-200 °C-ra előmelegített hőátadó gépbe. Általában 2-3 átvitel elegendő ahhoz, hogy a minta szilárdan tapadjon. Ügyeljen arra, hogy a művelet során ne égesse meg magát.

Az áramköri lap javítása és maratása

Az átvitel után ellenőrizze, hogy a minta teljes-e. Fekete olajalapú tollal pótolja a hiányzó részeket. Ezután helyezze a lapot egy maratóoldatba, amelyet általában koncentrált sósav, hidrogén-peroxid és víz 1:2:3 arányú keverékéből készítenek. Mindig először adjon hozzá vizet, majd a többi vegyszert, és ügyeljen arra, hogy ne kerüljön érintkezésbe a bőrrel vagy a ruházattal. Vegye ki a lapot, és alaposan mossa le vízzel, miután a szabadon maradt réz teljesen lecsiszolódott.

A nyomtatott áramköri lap fúrása

Az elektronikus alkatrészek felszereléséhez fúrjon lyukakat a táblán a megfelelő helyekre. Válassza ki a fúrófej méretét az alkatrész vezetékeinek vastagsága alapján. Rögzítse a táblát, és tartsa a fúrási sebességet mérsékelt szinten a minőség biztosítása érdekében.

Az áramköri lap felületkezelése

A fúrás után finom csiszolópapírral távolítsa el a tonert (vagy port) a lapról, majd alaposan mossa le vízzel. Miután megszáradt, egyenletesen vigyen fel gyantát az áramkörrel ellátott oldalra, hogy javítsa a forrasztás minőségét. Forró levegős pisztollyal 2-3 perc alatt megszilárdítható a gyanta.

Elrendezés tervezése és kiválasztása

• Egyoldalas lap:Alacsony költségű és egyszerű áramköri tervezéshez alkalmas. Szükség esetén jumper vezetékek használhatók. Ha túl sok jumper vezetékre van szükség, fontolja meg a kétoldalas lap használatát.
• Kétoldalas lap:A kétoldalas táblák PTH (átmenő furatok) nélkül vagy azzal is elkészíthetők. A PTH drágább, és komplex vagy sűrű áramkörök esetén használják. Próbálja meg minimalizálni a nyomokat az alkatrész oldalon, és a PTH furatokat főleg elektromos csatlakozásokhoz használja, ne alkatrészek felszereléséhez. Csökkentse a furatok számát a költségek megtakarítása és a megbízhatóság növelése érdekében.
• Az alkatrészterület és a lemezterület aránya:Az egyoldalas vagy kétoldalas táblák közül választáskor vegye figyelembe a komponens területének (C) és a tábla teljes területének (S) arányát a megfelelő elrendezés és összeszerelés érdekében. Az „US” általában a tábla egyik oldalának területére utal. A tipikus S:C arányokat lásd a tervezési kézikönyvekben.

Biztonsági óvintézkedések

A teljes folyamat során magas hőmérsékletek, erős maró hatású vegyszerek és gépek működése is szerepet játszik, ezért mindig tegyen biztonsági óvintézkedéseket a biztonság érdekében.